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耐油氯丁橡胶的标准有哪些

接下来为大家讲解耐油氯丁橡胶的标准，以及耐油氯丁橡胶的标准有哪些涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

天然橡胶（NR）：具有优异的回弹性，适用于轮胎、减震和密封件制造。然而，它不适用于油脂环境，且其耐温性能范围为-60℃至100℃。丁苯橡胶（SBR）：根据苯乙烯含量的不同（10％～30％），它展现出了较强的耐磨性。但其耐老化性能相对较弱，适用温度范围为-60℃至120℃。

天然橡胶：弹性好，但不耐老化，不耐强酸且对非极性溶剂敏感。丁苯橡胶：耐油、耐热性好，但纯胶强度低，硫化速度慢。丁二烯橡胶：高顺式弹性高，耐低温，但加工性能欠佳。异戊橡胶：质量均匀，但纯胶强度低。乙丙橡胶：化学稳定性好，但自粘性差。

（图片来源网络，侵删）

天然橡胶（NR）：具备全面的性能，加工简单。但耐油、热、寒、化学和老化性能不如其他合成橡胶。主要用于轮胎、胶管、胶带、医疗用品、体育用品等。2 丁苯橡胶（SBR）：性能与天然橡胶相当，耐磨和热老化性能更优。适用于胶管、轮胎、胶带、胶鞋和各种工业橡胶制品。

氟橡胶（FPM）耐高温且电性能优异，主要应用于航天航空领域，温度：-40-250℃。丁基橡胶（IIR）气密性好，用于轮胎内胎和化工设备防腐，温度：-60-130℃。聚硫橡胶（TR）耐油且粘接性强，适用于汽车密封和化工设备衬里，温度：-30-80℃。

由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为-50~150 ℃。

（图片来源网络，侵删）

丁苯橡胶（SBR）：以10％～30％苯乙烯含量区分，耐磨性强，但耐老化性较差，使用温度-60℃～120℃。氯丁橡胶（CR）：耐天候，耐臭氧，与金属粘结好，但不耐合成油，-35℃～130℃是其适用范围。丁腈橡胶（NBR）：以丙烯腈含量调整性能，耐油、耐热，但不耐天候，-55℃～130℃。

1、氯丁橡胶地板是一种使用氯丁橡胶作为主要原料制成的地板材料。氯丁橡胶地板因其独特的物理和化学性质而广受欢迎。首先，氯丁橡胶具有良好的耐油性，这使得它特别适用于工业环境中存在油污和化学品的场所。其次，氯丁橡胶还具有优异的耐候性，无论是严寒的冬季还是炎热的夏季，它都能保持稳定的性能。

2、这是因为氯丁橡皎有较强的结晶性，自补强性大，分子间作用力大，在外力作用下分子间不易产生滑脱。因此氯丁橡胶有与天然橡胶相近的物理机械性能。其纯胶硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率甚至还高于天然橡胶，炭黑补强硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶。

3、氯丁橡胶主要通过乳液聚合法生产，工艺流程通常为单釜间歇聚合，聚合温度通常控制在40至60摄氏度，转化率接近90%。然而，过高的聚合温度或空气（氧气）的进入会降低产品质量。生产过程中，通常使用硫磺－秋兰姆体系来调节分子量，但其硫键稳定性不足，影响了橡胶的储存性能。使用硫醇可以改善这一问题。

4、注解氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的，在1931年投入工业生产。它的大分子结构跟天然橡胶相似，只是因为有氯原子而使分子有极性，在通用橡胶中，它的极性仅低于丁腈橡胶。它以耐燃和自熄而著称。它的耐老化、耐油、耐化学腐蚀性能优于天然橡胶。

密封圈除了橡胶材质外，还有金属、塑料等材质，不同材质的密封圈适用于不同的密封要求。丁腈橡胶密封圈适用于需要具备良好耐油性和耐溶剂性能的场合，例如机械设备中的润滑油密封。氟橡胶密封圈的耐温范围一般为-40℃ ~ 250℃，在高温和强酸、强碱等腐蚀性环境中表现出优异的性能。

在密封橡胶的标准方面，有以下几个标准。一，旋转轴唇形密封圈的基本尺寸和公差，符号为GB13871-92；二，液压气动用的O形橡胶密封圈的尺寸系列及其公差，符号为GB3451-92 。

NBR丁腈橡胶密封圈：适用于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质。抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形性能优异，一般使用温度为-40~120℃。 HNBR氢化丁腈橡胶密封圈：具有卓越的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性良好。

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