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天然橡胶用在哪方面

接下来为大家讲解天然橡胶最开始怎么处理，以及天然橡胶用在哪方面涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

你知道天然橡胶工厂是如何制作出天然橡胶的吗？白色的液体是制作橡胶的原材料。第每天清晨，工人会用钩状刀具在橡胶树上划出一道口子，使其橡胶织从划口流出来，通过提前放置好的金属喷口流进下面的陶瓷容器中。

橡胶树的乳液来源：天然橡胶来源于橡胶树的树皮或部分枝干。这些部位经过切割或***后，会分泌出一种乳白色的乳液，这就是天然橡胶的原始形态。乳液的收集和处理：收集到的乳液会经过一系列的加工处理，包括凝固、水洗、干燥、破碎等步骤，最终得到可用的天然橡胶。

（图片来源网络，侵删）

天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取出来的。这种乳液主要由异戊二烯的聚合物构成，这些聚合物在特定的条件下经过加工处理，形成了我们所熟知的橡胶。其详细的形成过程如下：天然橡胶在***集后会进行初步的凝固处理，使其便于储存和运输。经过初步处理后的橡胶，会被送往加工厂进行精炼。

1、凝固后的橡胶经过烘干处理，烟片胶则是通过熏干的方式进行干燥。这样，原胶就形成了。合成胶是通过提炼石油中的化工原料，然后进行聚合反应来合成的。这些化工原料包括合成橡胶的单体，最终形成各种合成橡胶产品。

2、乳液***集：乳液从树干中滴落到橡皮带上，然后集中在集乳杯中。凝固：将乳液加热，加入醋酸使其凝固，使乳液中的橡胶颗粒聚集在一起。风干：收集凝固的橡胶，将其放置在室外晾晒风干，直到其变得坚硬而干燥。

（图片来源网络，侵删）

3、橡胶橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

4、橡胶不是石油里提炼出来的。炼油厂里通过石油分馏、精馏、裂解、催化重整等工艺获得的是CC轻质油、汽油、柴油、重油、沥青等基础化工原料。通过石油/天然气等资源经过各种工艺分离、提纯出来的单体，如乙烯、丙烯、丁二烯、异戊二烯、苯乙烯等物质可用于合成橡胶。

5、天然橡胶：橡胶树割胶后得到乳胶.是液状的，需要加氨保存，把杂质过滤掉后加酸就可以凝固了.之后再经过烘干（烟片胶是用熏干的）就成为原胶了.合成胶：石油提炼单体，再聚合合成出的橡胶材质为合成胶。

硫化是通过改变橡胶的交联结构，让线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构，硫化使这种结构不断加强。这样橡胶的链段自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。

硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。“硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。

橡胶硫化是指直链的天然或合成橡胶，在一定温度和压力下，与硫和其他化合物发生化学反应形成交联结构而改变性质的过程。硫化过程可使橡胶材料获得更高的强度、耐磨性、弹性和耐温性，是现代工业生产中不可或缺的基础工艺。橡胶硫化的机制是属于典型的自由基聚合反应。

天然橡胶干燥后需要熟化。熟化是天然橡胶加工过程中的一个重要环节，它可以提高橡胶的弹性和耐寒性，同时也可以提高橡胶的强度和耐磨性。天然橡胶在干燥过程中，水分会被去除，但橡胶内部的分子结构和化学键仍然存在，需要进一步进行熟化处理，以促进分子之间的交联反应，提高橡胶的性能。

在精炼过程中，橡胶会经过清洗、破碎、熟化等步骤，以去除其中的杂质并改善其性能。之后，橡胶会通过特定的工艺进行成型，例如通过压延机压延成薄片状或者通过硫化机进行硫化处理，增强其物理性能和耐用性。这一系列的处理过程完成后，就得到了我们常说的天然橡胶。

凝块是胶乳或胶清凝固后的含水块状物。凝块熟化是凝块自然收缩脱水的过程。胶凝是胶乳变成凝胶但不析出乳清的现象。絮凝是胶乳中的橡胶粒子发生的松散不可逆聚集现象。凝固盘和长条凝固盘是凝固设备，凝固桶和凝固槽用于大量胶乳的凝固。长片凝固槽和连续凝固器是连续凝固设备。

这就说来没有一个规定的时间来概念天然橡胶乳液从预硫化到熟化***。

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是***用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。

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