氯化橡胶与合成橡胶相容性

本篇文章给大家分享氯化橡胶与合成橡胶相容性，以及氯化橡胶与合成橡胶相容性区别对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、替代进口氯化橡胶的产品
• 2、聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别
• 3、氯化橡胶的工艺
• 4、氟化橡胶和氯化橡胶具体差异和用途有何不同?
• 5、氯化橡胶漆怎么样优缺点有哪些

替代进口氯化橡胶的产品

1、氢氧化硅橡胶：氢氧化硅橡胶是一种具有高温、高耐化学性能的合成材料，可作为替代氯化橡胶的选择之一。氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种高性能橡胶，具有耐油、耐酸碱和耐高温性能，可用于替代氯化橡胶在汽车轮胎、密封件等领域的应用。

2、过去传统造船通常***用氯化橡胶面漆作为***漆，而由于氯化橡胶面漆易老化的先天不足，后来逐渐被丙烯酸面漆所取代。而丙烯酸面漆由于存在容易粉化的缺陷，近年来新造船使用的较少，现在造船商普遍***用的是环氧面漆和聚氨酯面漆。聚氨酯面漆具有硬度高、色泽好、保光性强的诸多优点，现逐步成为船体面漆的主导产品。

3、现场涂刷的运动油漆，主要有油性聚氨酯漆和水性聚氨酯两大类。油性聚氨酯漆是传统产品，漆面耐磨防滑，但是施工周期长且伴有***性气味，对环境及人体影响较大，在全球范围内逐渐被禁用，淘汰。水性聚氨酯漆是油性漆的新兴替代品，高质量的水性漆面防滑耐磨性可完全媲美油性漆，且环保无异味，施工周期短。

4、xx重防腐涂料的类型主要有环氧类防腐涂料、聚氨酯类防腐涂料、氯化橡胶类防腐涂料、氟树脂类防腐涂料、有机硅树脂涂料、聚脲弹性体防腐涂料、丙烯酸类以及富锌底漆等，其中环氧类防腐涂料所占市场份额最大 重防腐涂料领域是xx涂料行业对外开放最早、国际化程度最高的领域。

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

丙烯酸聚氨酯面漆 产品说明 该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料，装饰性好，同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较，耐候性略差，但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型，面漆为B型，清漆为C型，铝粉漆为D型。

然而，从各方面的比较来看，聚氨酯涂料明显优于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。基于环保方面的考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多地受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。

耐候性比较，氯化橡胶漆在户外曝晒下，漆膜泛黄明显，影响美观，而聚氨酯面漆耐候性较佳，满足一般装饰和防腐需求。耐化学品性能方面，氯化橡胶漆化学稳定性好，抗渗透性强，对酸、碱、盐及腐蚀性气体有良好防护。聚氨酯面漆耐水性及化学介质，适用于酸、碱环境，常用于制造耐溶剂型涂料。

由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成。漆膜坚韧，干燥快，具有优良的耐候性和耐化学品性。耐水性防霉性能优异。低温施工性能优异，可在-20-50摄氏度环境中施工。干湿交替性好，在氯化橡胶漆膜上重新维修时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便。

氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛***用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点：氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 ：能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。

耐性好氯化橡胶面漆具有比较好的户外耐候、耐腐蚀、耐酸碱、耐盐雾、耐老化的性能，在丙烯酸聚氨酯漆还没有普及之前，氯化橡胶面漆曾经作为主要的耐候、防腐面漆品种应用于桥梁、集装箱、车辆涂装等领域。

氯化橡胶的工艺

氯化橡胶的生产方法有四种：固相法、乳液法、四氯化碳溶剂法和水相悬浮法。随着1995年发达国家关闭四氯化碳法生产装置，环保型生产方法开始发展。其中，日本***用水相悬浮法，德国Bayer公司使用溶剂交换技术。

具体步骤如下：首先，固相法将橡胶与硫酸钠研磨混合，然后在压力反应器中通入氯气进行氯化，产物经过洗涤、干燥，得到氯质量分数为60%-62%的粉末状氯化橡胶。乳液法则是将橡胶与氯气分散在次氯酸钠溶液中，形成乳液，氯化后加入氢氧化钠溶液，再洗涤、干燥，得到62%-65%的氯化橡胶。

国内外传统氯化橡胶生产工艺主要为四氯化碳溶剂法。该法工艺成熟，但环境污染严重，尤其是溶剂四氯化碳发散至大气，对臭氧层有破坏作用。1995年以前，世界绝大多数装置***用该法生产。1995年后，发达国家将四氯碳溶剂法生产氯化橡胶装置按期关闭，而改用不破坏环境的水相法工艺技术生产此产品。

原理氯化橡胶通常使用氯气与天然橡胶进行氯化反应而得，因为天然橡胶的基本结构单元是异戊二烯，其化学式为（C5H12），在它的分子结构中具有碳氢键和2个不饱和双键，因此在催化剂作用下，碳氢键上的氢原子易被活泼的氯原子取代，同时放出氯化氢。其氯化机理非常复杂。

日本***用水相悬浮法生产氯化橡胶的工艺为：在室温下，将天然胶乳用盐酸水溶液进行酸化处理至一定pH，再加入一定比例的表面活性剂，调配成稳定的水乳液。在反应开始时，加入催化剂，同时在紫外光、20~40℃氯化反应一定时间后，再在40~70℃进行深度氯化。

氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510氯化橡胶清漆。

氟化橡胶和氯化橡胶具体差异和用途有何不同?

1、氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。

2、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

3、天然橡胶：0-80℃，适用于饮用水、热水、无油空气等。硅橡胶：-70-260℃，适用于饮用水、热水、无油空气及高温蒸汽。乙丙橡胶：-50-150℃，适用于热水、稀酸、无油空气和多种化学品。丁腈橡胶：-30-85℃，适用于石油产品、带油蒸汽的空气、植物油和矿物油。

氯化橡胶漆怎么样优缺点有哪些

1、优点： 出色的耐水性：氯化橡胶漆的漆膜结构紧密，能够有效阻挡水蒸气和氧气的渗透，为涂层提供长期的干燥保护。 化学稳定性强：无论是在酸性还是碱性环境中，氯化橡胶漆都能保持良好的化学惰性，尤其在混凝土防腐蚀方面表现突出。

2、优良的耐候性和耐腐蚀性：氯化橡胶漆中的氯化橡胶分子结构紧密，能够有效抵抗紫外线、酸碱等外部环境的侵蚀，因此常被用于户外环境如桥梁、建筑外墙的涂装。这种耐候性使得涂层能够长期保持色泽鲜艳，不易褪色或老化。

3、重涂性能好氯化橡胶涂料有着很好的附着力，它可以被自身的溶剂所溶解，所以涂层与涂层之间的附着力很好，涂层即使过了一两年，其重涂性仍然很好。这也是其被广泛用于船舶涂料的原因之一，修补性能好。耐水漆膜的水蒸气和氧气透过率极低，仅为醇酸树脂的1/10，因此具有良好的耐水性和防锈性能。

4、防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的氯聚合体，因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时，涂膜能分解出氯气，而具有一定的延燃效果。

5、②耐酸碱：氯化橡胶漆呈现化学惰性，耐酸性以及耐碱性，成绩优异，在混凝土防腐上格外出众。③重涂性：涂层之间的附着力极强，不同阶段的涂装漆层，完美溶解结合，重涂性极佳。④干燥温度范围广：漆膜干燥快速，哪怕是在低温难以干燥的冬季，不会受到外界环境的温度影响。

6、以下是氯化橡胶漆的优缺点的详细分析：优点： **重涂性能好：** 氯化橡胶涂料具有强附着力，可被自身溶剂溶解，使得涂层之间结合紧密。即使经过一年以上，涂层的重涂性能依然出色。

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