天然橡胶塑炼及混炼的目的
接下来为大家讲解天然橡胶的塑炼促进粘合，以及天然橡胶塑炼及混炼的目的涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
请问天然橡胶的高温塑炼的目的及其原理是什么?谢谢!
1、高温区（110℃），随着温度升高，塑炼效果提高。——氧的氧化作用 （4）静电作用 塑炼过程中，胶料受到强烈的摩擦作用产生静电。静电积累产生放电现象，使空气中的氧活化变为原子态氧和臭氧，加速橡胶分子的氧化断链作用。（5）化学塑解剂 a．接受型塑解剂（低温塑解剂）：苯硫酚、五氯硫酚等。
2、生胶经过机械塑炼后，分子量降低，粘度下降，可塑性增大。由此可见，生胶在塑炼过程中，可塑性的提高是通过分子量的降低来实现的。η0—聚合物熔体的最大粘度；A—特性常数；MW—聚合物的重均分子量机械塑炼过程机理在低温下：在机械力作用下首先切断橡胶大分子链生成大分子自由基。
3、机械塑炼原理在于，低温下机械力促使橡胶大分子链断裂生成自由基，高温下机械力活化氧引发断链。而氧的作用显著，它能加速分子量的降低。温度对塑炼也有影响，低温会降低塑炼效果，高温则有利。静电在塑炼过程中也起作用，静电放电加速氧化过程。
天然橡胶用胶粘剂胶接,具体方法分为热粘法和冷粘法吗?
用胶粘剂胶接橡胶，具体方法分为热粘法和冷粘法。热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘，其方法复杂，需要加热加压设备，使用不便。冷粘法就是将配好的胶粘剂，涂于被粘制品的表面，晾置叠合后，放在室温下固化。当然，适当的加热有利于缩短固化时间，提高胶接强度。
蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。
胶粘剂胶接橡胶的方法分为热粘法和冷粘法。热粘法需要使用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶接，这种方法需要加热加压设备，使用不便。冷粘法是将配好的胶粘剂涂于被粘制品的表面，晾置叠合后，在室温下固化。适当加热有利于缩短固化时间，提高胶接强度。
胶粘剂的应用方法主要有热粘法和冷粘法。热粘法需将生胶和制品一起硫化，设备复杂且使用不便；而冷粘法则更为简便，只需涂胶晾干，适当加热可加速固化，提高强度，是推荐的首选方法。选择适合的胶粘剂对于不同类型的橡胶制品至关重要，不可随意使用。
在化学粘合法中，冷粘法和热粘法是两种常用的具体操作方式。冷粘法是将配好的胶粘剂直接涂于被粘橡胶制品的表面，晾置叠合后在室温下固化。 适当的加热可以缩短固化时间，提高胶接强度。这种方法简单易行，且节省能源。而热粘法则需要将被粘橡胶制品与塑炼未硫化的生胶一起进行硫化处理，以实现粘结。
天然橡胶型压敏胶黏剂系列配方是什么?
1、丙烯酸酯压敏胶粘剂 丙烯酸酸压敏胶是由各种不同的单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物，一般不必另加增粘树脂、软化剂、防老剂等配合剂便有很好的压敏性粘合性能，具有优良的耐老化性，因而发展非常迅速，并在渐取代天然橡胶压敏胶。
2、压敏胶的配方主要包括以下成分，其质量百分比各不相同，以达到理想的性能和粘性。首先，丁基橡胶作为基础成分，占比为5%到10%。这种橡胶赋予压敏胶良好的弹性和柔韧性，使其在贴合过程中更具适应性。主体树脂是低分子量聚异丁烯，占据了配方的35%到55%。
3、组成与配合暖塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成，只有各组分配合适当，才能制得性能优异的压敏胶。SBS和SIS SBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。
4、其中，豆胶配方一由大豆或乌豆副产物制成，适合胶合板生产，干状抗剪强度可达1-2MPa。配方二则用豆蛋白增强延展性和强度，适用于热压和冷压胶合木材。血胶，如猪血制成的拼板胶，耐水性强，用于胶合板生产，浸泡后仍保持高强度。血胶配方二通过防腐处理，进一步提高耐水性。
5、SBS和SIS SBS为苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡胶和塑料的双重特性，来源容易、价格适中，非常适宜用作压敏胶粘剂的弹性体组分。SBS按其结构可分为线型和星型两类。线型结构相对分子质量较低，溶解性好。
6、实验涉及的具体配方包括：丙烯酸丁酯57g、甲基丙烯酸甲酯0.63g、甲基丙烯酸羟乙酯0.74g、甲基丙烯酸2g等。实验设备包括恒温槽、搅拌器等，乳液制备过程精细调控温度和添加顺序，共聚合乳液制备需时约7-8小时。
关于天然橡胶的塑炼促进粘合，以及天然橡胶塑炼及混炼的目的的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
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