赞南科技氢化丁腈橡胶

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简述信息一览：

• 1、HNBR氢化丁腈橡胶的性能和主要品牌
• 2、精华—你所不了解的丁腈橡胶(NBR)和氢化丁腈橡胶(HNBR),全网最全...
• 3、氢化丁腈橡胶有哪几个工厂在生产,现在价位怎么样,未来发展
• 4、活性炭诺瑞特

HNBR氢化丁腈橡胶的性能和主要品牌

1、HNBR氢化丁腈橡胶的性能主要包括以下几点：耐油性和耐腐蚀性：HNBR在高温和高压环境中对油性和腐蚀性物质具有卓越的抵御能力，特别适用于油罐密封件、钻井管密封等场合。宽广的温度适应性：能够在极端温度条件下保持稳定工作，满足多种工业应用的需求。

2、氢化丁腈橡胶（HNBR）是20世纪80年代开发的特种橡胶新品种，其综合性能最优秀，具有优异的耐油性、耐腐蚀性、耐低温、高温（150-170℃）性能、耐氧化性、耐动态疲劳性、耐臭氧性等。

3、氢化丁腈橡胶的结构经过催化加氢，保留了腈基的耐油特性，同时具有优良的耐热、耐候和化学稳定性。其性能优异，如在高温下仍保持高耐油性和耐老化性，且在物理机械性能、耐化学介质、耐寒性和加工性方面均有显著优势。

4、氢化丁腈橡胶（HNBR）是一种性能优异的弹性体，具备高度饱和特性，具有出色的耐热、耐腐蚀、耐酸碱性能，广泛应用于石油、航天航空、国防军工、汽车、锂电池等产业领域。尤其在锂电池领域，HNBR被视为PVDF的潜在替代品，因其在粘附性、电化学稳定性上的优良表现。

5、氢化丁腈橡胶（HNBR）是在NBR基础上进行特殊加氢处理得到的高度饱和弹性体，相比NBR，HNBR具有更好的机械特性和耐化学性，耐热性更强。HNBR的耐温范围通常在-25℃~+150℃，特殊配方可达-40℃~+170℃。

6、HNBR氢化丁腈橡胶的特性 出色的耐热性：HNBR氢化丁腈橡胶在耐热性上超越了其他传统橡胶材料，如丁腈橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶。优异的耐油性和耐化学腐蚀性：经过催化加氢处理，HNBR保留了腈基的耐油特性，同时具有优良的耐化学腐蚀性。

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氢化丁腈橡胶（HNBR）是在NBR基础上进行特殊加氢处理得到的高度饱和弹性体，相比NBR，HNBR具有更好的机械特性和耐化学性，耐热性更强。HNBR的耐温范围通常在-25℃~+150℃，特殊配方可达-40℃~+170℃。

氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。HNBR的制备方法主要有三种：乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氢法和NBR乳液加氢法。

HNBR氢化丁腈橡胶的特性 耐热、耐油、耐化学腐蚀：HNBR在耐热、耐油、化学腐蚀等方面超越了传统的丁腈橡胶，具有更广泛的适用性。物理机械性能优良：在高温下，HNBR仍能保持卓越的耐油和耐老化性，同时具有良好的物理机械性能。耐化学介质和臭氧：HNBR对多种化学介质和臭氧具有良好的抵抗能力。

氢化丁腈橡胶有哪几个工厂在生产,现在价位怎么样,未来发展

1、新思界行业分析人士指出，氢化丁腈橡胶综合性能优越，在多个产业领域具有广泛的应用，随着终端产业的发展，市场需求将保持稳定增长，行业发展前景看好。然而，由于技术门槛高，供需失衡，国内氢化丁腈橡胶市场仍依赖进口。在国产替代趋势下，国内企业迫切需要实现规模化供应，以满足不断增长的市场需求。

2、目前，世界HNBR生产厂家主要有德国朗盛公司、日本瑞翁化学公司和荷兰帝斯曼公司。我国HNBR的生产和研究进展缓慢，浙江赞南科技有限公司已成功实现了HNBR的国产化，并于2011年底实现了稳定连续生产，打破了中国无法自主生产氢化丁腈橡胶的局面。

3、随着汽车行业对密封材料性能的高要求，氢化丁腈橡胶凭借其出色的性价比和加工性能崭露头角。它能满足汽车发动机对耐热、耐油、耐化学腐蚀等苛刻条件，尤其在耐热性上超越了其他传统橡胶材料，如丁腈橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶。

4、主要生产方法：包括乙烯丙烯腈共聚法、NBR乳液加氢法和溶液加氢法。其中，溶液加氢法是工业生产的主要途径。催化剂的开发与优化：在溶液加氢法中，催化剂的开发和优化是关键。未来趋势：乳液加氢法虽存在交联副反应，但前景看好，有望成为未来商业化生产的趋势。

5、HNBR氢化丁腈橡胶的主要品牌包括：德国的朗盛：其生产的HNBR产品系列在行业内享有盛誉。日本的瑞翁：瑞翁的HNBR产品也以其卓越的性能和稳定性受到广泛认可。荷兰的帝斯曼：帝斯曼的Zetpol系列和Therban系列产品在全球市场上占据重要地位。

6、这使得HNBR的应用范围已经超越了传统丁腈橡胶的界限，对氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯等特种橡胶市场构成了挑战。

活性炭诺瑞特

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