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1、氢化丁腈橡胶NBR溶液加氢法是一种化学处理技术,以下是关于该技术的详细介绍:基本原理:在NBR溶液中,利用钯、钙、铑等贵金属催化剂,以氢气为还原剂进行反应。加氢过程中,只针对二烯单元的双键进行加氢转化为饱和键,对丙烯腈单元的侧链睛基C≡N则不进行氢化。
2、乙烯一丙烯腈共聚法丙烯腈一乙烯共聚法制备HNBR时,由于共聚反应中各单体的反应速率差异很大(rAN=0.04,rE=0.8),比较难控制,且所行聚合物性能还不太好,此法尚处于小试研究阶段. NBR的溶液加氢法是在NBR溶液中,以贵金属钯、钙、铑为催化剂,用氢气进行加氢。
3、是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。HNBR的制备方法主要有三种:乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氢法和NBR乳液加氢法。
1、HNBR的价格略高于FKM氟橡胶。目前两者的大概价格如下:FKM氟橡胶:国产氟胶的价格范围在130元/kg至180元/kg之间。HNBR:氢化丁腈国产的价格范围在220元/kg至280元/kg之间。注意:以上价格信息仅供参考,实际价格可能会因市场供需、原材料成本、生产工艺等多种因素而有所波动。如需获取最新价格信息,建议咨询相关供应商或查阅行业报告。
2、HNBR略高于FKM氟胶(22246型),氢化丁腈国产目前价格在220--280元/kg,氟胶国产价格在130---180元/kg。
3、其中,丁腈胶,以其高性价比,最为常用,尤其在日常应用中。FFKM全氟橡胶则在尖端领域如航天火箭中占据一席之地,尽管价格昂贵,但其出色的性能超越了许多金属材料,如其卓越的抗压性和耐高温特性。
4、硅橡胶(MVQ)既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好的耐寒、耐高温橡胶。电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点为机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。
1、高强度和高撕裂性能:氢化丁腈橡胶具有高强度和高撕裂性能,这使得其在需要承受较大应力的应用中表现出色。耐磨性能优异:氢化丁腈橡胶的耐磨性能也非常出色,适用于需要长期摩擦和磨损的应用场景。低密度和低刚度:这使得在添加填料时具有优势,单位体积的HNBR制品所需材料较少,有利于降低成本。
2、氢化丁腈橡胶HNBR与其他橡胶的性能比较如下:抗压性能:HNBR通常表现出优秀或良好的抗压性能,具体等级取决于应用条件。某些橡胶在高压环境下可能表现一般或较差。韧性和抗力强度:HNBR在承受弯曲和冲击时表现出色,韧性优异。其强度等级通常高于许多其他橡胶,适合高强度耐久性的应用。
3、氢化丁腈橡胶(HNBR)是一种新型材料,它保留了丁腈橡胶原有的优异耐油特性,同时还具备了显著的耐热性能,能承受高达150℃的高温,以及良好的耐臭氧性。这使得HNBR的应用范围已经超越了传统丁腈橡胶的界限,对氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯等特种橡胶市场构成了挑战。
4、耐腐蚀性: 氟橡胶:耐腐蚀性能优异,能抵抗多种酸、碱和油的侵蚀。 氢化丁腈橡胶:同样耐腐蚀且耐油,虽然具体耐腐蚀性能可能因配方和工艺差异而有所不同,但总体上与氟橡胶相当。
5、氢化丁腈橡胶(HNBR)是20世纪80年代开发的特种橡胶新品种,其综合性能最优秀,具有优异的耐油性、耐腐蚀性、耐低温、高温(150-170℃)性能、耐氧化性、耐动态疲劳性、耐臭氧性等。
6、氢化丁腈橡胶(HNBR)是丁腈橡胶(NBR)的一种高级版本,通过特殊的加氢过程制得,其性能比普通丁腈橡胶更为优越。氢化丁腈橡胶具有极佳的耐油性,特别适合用于接触燃料油、润滑油及芳香溶剂的场合。相较于普通丁腈橡胶,HNBR的饱和度更高,这意味着其在极端温度下仍能保持稳定的物理性能。
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