丁腈橡胶nbr温度范围
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简述信息一览：
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氢化丁腈橡胶（HNBR）是在NBR基础上进行特殊加氢处理得到的高度饱和弹性体，相比NBR，HNBR具有更好的机械特性和耐化学性，耐热性更强。HNBR的耐温范围通常在-25℃~+150℃，特殊配方可达-40℃~+170℃。
氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。HNBR的制备方法主要有三种：乙烯一丙烯腈共聚法、NBR溶液加氢法和NBR乳液加氢法。
HNBR氢化丁腈橡胶的特性 耐热、耐油、耐化学腐蚀：HNBR在耐热、耐油、化学腐蚀等方面超越了传统的丁腈橡胶，具有更广泛的适用性。物理机械性能优良：在高温下，HNBR仍能保持卓越的耐油和耐老化性，同时具有良好的物理机械性能。耐化学介质和臭氧：HNBR对多种化学介质和臭氧具有良好的抵抗能力。
是丁腈橡胶（简称NBR）的新品种。氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。
各种橡胶密封圈材质比较
1、各种橡胶密封圈材质比较 NBR丁腈橡胶密封圈 特点：适用于多种介质，成本低，广泛用途。温度范围：-40~120 ℃。不适用：极性溶剂，如酮类、臭氧、硝基烃等。 HNBR氢化丁腈橡胶密封圈 特点：抗腐蚀、抗撕裂、耐臭氧、耐阳光。温度范围：-40~150 ℃。不适用：醇类、酯类或芳香族溶液。
2、橡胶密封圈材质防尘性能比较 NBR丁腈橡胶：具有一定的抗腐蚀和抗撕裂性能，但防尘性能并非其主打特性，更多用于油类和水类介质的密封。HNBR氢化丁腈橡胶：耐候性良好，适用于多种环境，但其防尘性能同样不是主要关注点，更多用于要求更高耐腐蚀和抗撕裂的场合。
3、NBR丁腈橡胶密封圈：作为基础款，丁腈橡胶密封圈低成本且适应性广泛，适用于石油、甘醇、二酯润滑油、汽油、水等介质。但对其抵抗极性溶剂如酮类、臭氧和某些有机溶剂的能力有限，最佳工作温度区间为-40~120℃。
4、各种橡胶密封圈材质比较如下：NBR丁腈橡胶密封圈 特性：低成本，广泛适应性。适用介质：石油、甘醇、二酯润滑油、汽油、水等。工作温度：40~120℃。注意：对极性溶剂如酮类、臭氧和某些有机溶剂有所抵抗。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈 特性：抗腐蚀，抗撕裂。适用介质：适用于汽车发动机及环保冷媒R134a的密封。
5、CR氯丁橡胶密封圈：特性：良好的耐磨损性和耐寒性。适用场景：机械部件。IIR丁基橡胶密封圈：特性：良好的弹性和耐油性。适用场景：汽车和航空航天领域。在选择时，还需考虑密封圈的性能指标，如弹性和回弹性、机械强度、稳定性、加工成型性以及防腐蚀性，以确保所选密封圈能满足具体的应用需求。
6、橡胶密封圈材质： 氟橡胶：耐高温、耐油、耐酸碱和强氧化剂，使用温度范围为-30°C至260°C。适用于高温、高压、真空环境以及油类介质，广泛应用于航空航天和石油化工领域。 硅橡胶：耐高温和低温，能在-70°C至260°C的极端温度下正常工作，具有良好的弹性。
常用橡胶的性能对比
1、天然橡胶（NR）：具有优异的回弹性，适用于轮胎、减震和密封件制造。然而，它不适用于油脂环境，且其耐温性能范围为-60℃至100℃。 丁苯橡胶（SBR）：根据苯乙烯含量的不同（10％～30％），它展现出了较强的耐磨性。但其耐老化性能相对较弱，适用温度范围为-60℃至120℃。
2、优点：耐热、耐油。缺点：低温性能差，耐温范围为40℃～250℃。氟硅橡胶 优点：耐化学品，适用于燃油和液压油系统密封。耐温范围：65℃～250℃。以上是对常用橡胶性能的对比，各种橡胶材料都有其独特的优点和适用领域，选择时需根据具体需求进行考虑。
3、拉伸强度高，但弹性较差。耐老化性能优异。耐腐蚀性能极为优越，优于其他各种橡胶。对热水性能稳定，有优良的耐高温蒸汽性。压缩永久变形小，密封保持率处于领先地位。耐候、耐臭氧性能稳定，对微生物作用也十分稳定。耐燃性能良好，能够燃烧但离火自熄。具有极佳的耐真空性能。以耐高温著称。
关于丁腈橡胶nbr温度范围，以及nbr丁腈橡胶型号的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
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