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氯丁橡胶硫化

本篇文章给大家分享氯丁橡胶为什么怕硫，以及氯丁橡胶硫化对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

氯丁橡胶的特点和性能如下：特点：外观：通常为乳白色、米***或浅棕色的片状或块状。密度：密度为2325g/cm，相对密度在15~25之间，制造相同体积制品时用量比一般通用橡胶要大。玻璃化温度：介于4050°C之间，碎化点约为35°C，软化点约80°C。

有良好的物理机械性能，耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱、耐化学试剂。拉伸强度、伸长率高，可逆的结晶性，粘接性好。耐老化、耐热性好，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用。耐油性仅次于丁腈橡胶，耐无机酸、碱腐蚀性良好。具有一定的阻燃性。

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耐老化性能：氯丁橡胶具有优异的耐老化性能，特别是耐候性和耐臭氧性能。其硫化胶的贮存稳定性好，不易受大气中的热、氧、光的作用。在通用橡胶中，其耐老化性能仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，远优于天然橡胶。耐燃性：氯丁橡胶的耐燃性是通用胶中最好的。

氯丁橡胶是一种由2氯1，3丁二烯进行α聚合而成的乳白色至米***乳液聚合物，以下是其详细介绍：特性：物理性质：相对密度0.958，熔点130℃，沸点54℃，折射率为4583。溶解性：易溶于乙醇、乙酸、丙酮，微溶于乙二醇和水。敏感性：对光、热、电离辐射和催化剂极为敏感。

1、其中，过氧化物和硫黄具有较快的硫化速度。相比之下，硫黄硫化的氯丁橡胶拉伸强度较大，但耐热老化性能相对较差。三聚硫氰酸和金属氧化物的硫化速度较慢，然而，这两种硫化体系具有优异的抗硫化返原性。三聚硫氰酸和过氧化物硫化的氯丁橡胶物理机械性能可以达到金属氧化物的水平，且这些硫化胶的老化性能也更为优越。

（图片来源网络，侵删）

2、在生产过程中，硫磺-秋兰姆体系常被用来调节分子量，但这种体系的主要缺陷在于硫键不够稳定，这影响了其贮存性。如果使用硫醇来调节分子量，则能改善这一性能。与一般合成橡胶不同，氯丁橡胶无需使用硫磺硫化，而是***用氧化锌、氧化镁等进行硫化。

3、只是氯丁橡胶与一般合成橡胶不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化锌、氧化镁等硫化。看到这里，你就发现了，广义上的硫化，已经不仅仅局限于硫磺了。或者换句话说，由于人们已经习惯用硫化这个词，所以把橡胶生产中跟传统用硫磺硫化作用相同的工艺过程统称为橡胶的硫化。

1、不耐老化。不耐强酸，耐一些极性溶剂，但在非极性溶剂中膨胀，耐油和非极性溶剂性差。丁苯橡胶（乳聚丁苯橡胶）优点：耐磨、耐热、耐油、耐老化性能优于天然橡胶。不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。充油丁苯橡胶加工性能好。易与其他高不饱和通用橡胶并用。

2、橡胶按材质可以分为多种类型，但要论耐腐蚀效果最佳，氯丁橡胶脱颖而出。氯丁橡胶主要通过乳液聚合法生产，生产过程中聚合温度通常控制在40至60摄氏度，转化率维持在90%左右。如果聚合温度过高或聚合过程中混入空气，都可能导致产品质量下降。

3、有耐汽油腐蚀的橡胶，例如氟橡胶。氟橡胶指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分***性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。

氯丁橡胶（CR， Chloroprene rubber），又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1，3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。

氯丁橡胶是一种由2氯1，3丁二烯为主要原料经过α聚合得到的弹性体。以下是关于氯丁橡胶的详细简介：基本特性：化学名称：Chloroprene Rubber。分子量：约为85365克/摩尔。密度：在1525克/立方厘米之间。历史背景：氯丁橡胶最早由华莱士·卡罗瑟斯于1930年4月17日在杜邦公司发明。

关于氯丁橡胶为什么怕硫，以及氯丁橡胶硫化的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。