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天然橡胶与氢化丁腈橡胶并用

简述信息一览：

丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。另外，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。

顺丁橡胶全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

（图片来源网络，侵删）

丁腈橡胶主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压橡胶制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。

氢化丁腈和丁腈胶并用区别如下。氢化丁腈橡胶是丁腈橡胶经加氢饱和双键，分完全饱和与少量双键残留。氢化丁腈橡胶相比于丁腈橡胶具有跟好的耐热性，更高的拉伸强度，耐低温可达到-50℃，综合性能很好。丁腈胶使用温度为100℃，特殊配方可以在150℃下使用。

使用硫载体硫化的丁腈橡胶/再生胶硫化胶耐热老化性能优异，需要注意硫载体化合物的品种，如单独使用TMTD或TRA硫化时很容易发生焦烧现象与喷霜现象，硫化胶机械强度低、压缩变形较大，需要配合其他配合剂。

（图片来源网络，侵删）

丁腈橡胶以其极强的极性，在聚合物间的相容性上存在局限。尽管与氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等同样极性的聚合物有较好的结合，但与非极性橡胶如天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的并用则旨在改善其加工性和使用性能。

在力车胎面胶配方中，天然橡胶与轮胎再生胶1：1的比例，配合炭黑和硫磺等，旨在降低成本的同时，提高综合性能和使用寿命。实际上，天然橡胶可以灵活与其他橡胶种类如再生胶、丁基橡胶或丁腈橡胶混合，甚至加入少量乙丙橡胶，以优化产品特性。

两者并用的硫化体系要适当调整才可，天然胶流化速度大于丁腈。

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软化体系对撕裂强度的影响通常加入软化剂会使硫化胶的撕裂强度降低，尤其是石蜡油对丁苯橡胶硫化胶的撕裂强度极为不利。而芳氢油则可以保证丁苯橡胶硫化胶的撕裂强度。***用石油系软化剂作为丁晴橡胶和氯丁橡胶的软化剂时，应使用芳氢含量高于50-60%的高芳氢油，而不能使用石蜡油。

丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。

材质不同乳胶手套材质：乳胶是一种天然材料，来源于橡胶树的树液。天然乳胶是一种生物合成产品。由于树种、地质、气候等相关条件的差异，其组成和胶体结构往往存在较大差异。

关于天然橡胶与氢化丁腈橡胶并用，以及天然橡胶与氢化丁腈橡胶并用的区别的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。