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天然橡胶硫化后的物质

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简述信息一览：

1、综上所述，在选择管道橡胶去除方法时，需根据具体情况综合考虑成本、效率、环保要求以及对管道本体的影响等因素。对于需要保留钢管本体进行二次利用的情况，热硫化处理是较为理想的选择；而对于一些临时性或小规模的清理工作，机械清理或化学溶解法则可能更为便捷经济。

2、在工业生产中，橡胶硫化通常在硫化罐中进行，硫化罐通过精确控制硫化温度、时间、压力，实现批量加工。硫化罐按加热方式可分为蒸汽硫化罐、电加热硫化罐、导热油硫化罐等，选择时需考虑生产厂家的实际情况。

（图片来源网络，侵删）

3、这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。

橡胶硫化是一种化学反应，是改善橡胶性能的主要方式之一。橡胶原本具有较差的物理性能，而经过硫化后，可以使橡胶具有更好的耐磨、耐老化等特性，因此得到广泛应用。橡胶硫化的原理橡胶硫化的原理是通过加热橡胶和硫或其他硫化剂的混合物，使硫与橡胶中的双键发生反应，形成交联结构，从而改善橡胶性能。

之所以称为硫化，自然与硫有关。1839年，美国人固特异意外地发现将硫掺入天然橡胶后加热，橡胶的性能改善了许多，英国人首先将这种方法应用于工业生产。一个多世纪以来，尽管硫化的科学含义大大丰富了，但仍沿用这一简单术语。

（图片来源网络，侵删）

硫化可以使线形高分子结构变为体形高分子结构。因为硫可以以共价键的形式连在两条高分子链中间，使其变为体形，增强橡胶的性能。硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮。胶料经硫化加工后的总称。

硫化能够改变橡胶性能的根本原因在于，线型聚合物转变为网状聚合物后，分子链的自由运动受到限制，同时保留了大量活跃的链段，从而橡胶既具有强度也具有弹性。硫化后，橡胶内部形成许多交联点，类似于渔网的结点。交联分子量和交联密度是衡量硫化程度的重要参数，适中的交联密度有利于保持橡胶的弹性。

1、我们通常接触到的橡胶产品表面发白，就是在表面形成一种白霜样的物质，专业上来讲就是说橡胶表面吐霜，通常情况下，这种情况不会影响到产品使用功能，但会影响到外观质量。

2、因为橡胶中含有氯化减，它会和空气中的氧气反应，会变得微白。

3、橡胶发白的原因可能是由于材料老化、暴露在不适宜的环境条件下，或者是制造过程中的问题。对于佳能650D来说，可能是在某些特定环境下，橡胶部分受到了不当的曝晒或摩擦，导致其出现了发白现象。这种情况可能会发生在相机的手柄、按钮或其他橡胶部件上。为了解决这一问题，佳能公司***取了积极的措施。

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胶料性能在硫化过程中发生的变化是分子结构发生变化的结果，未硫化的生胶是线性结构大分子，分子链可自由运动，当受外力作用时，其分子链段容易发生位移，表现出较大的变形与塑性流动，并可溶解于某些溶剂中，具有可溶性。

天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至***胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。

按理论计算值它的发气盘很高，可达800cm3/g，但实际上远不能达到此数值，因为化学反应是可逆的，无机发泡剂售价低廉，易于购到，它们常用于胶鞋海绵胶料中。它们的热分解温度低，分解出来的气体是NHCO2和水汽。这些气体在橡胶中的渗透性大.难以制造闭孔的，细小孔眼结构的海绵制品。

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