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丁腈橡胶胶乳

本篇文章给大家分享丁腈橡胶水性乳液，以及丁腈橡胶胶乳对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

丁腈橡胶的耐寒性能较差，随着丙烯腈含量的增加，耐寒性会减弱。相较于天然橡胶等通用橡胶，丁腈橡胶的耐热性能较好。其耐老化性能优于天然橡胶。丁腈橡胶的耐透气性能较好，与丁基橡胶一样，具有较好的气密性。丁腈橡胶对碱和弱酸具有良好的抗耐性，但对抗强氧化性酸的能力较差。

缺点：耐热性有限：相比其他高性能合成材料，丁腈橡胶的耐热性可能稍显不足，这限制了其在高温环境下的应用。透气性较差：由于其厚重和密实的分子结构，丁腈橡胶面料的透气性相对较差，穿着舒适度可能不如纯棉等天然面料。成本较高：由于生产工艺复杂且原材料价格不菲，丁腈橡胶面料的成本通常高于普通面料。

（图片来源网络，侵删）

TPE和NBR是两种不同的材料，各有优缺点。下面是对它们特性的比较：环保性：TPE，即热塑性弹性体，是环保材料，可回收利用。它符合现代绿色环保理念，有助于减少环境负担。弹性与触感：TPE材料因其优异的弹性与触感而受到青睐，它柔软且不易变形，为用户提供舒适的体验。

优缺点不同 CR橡胶：有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。NBR橡胶：耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

丁腈橡胶 1．玻璃化温度-22-56℃。弹性低于天然橡胶和丁苯橡胶，但优于丁基橡胶。耐磨性随丙烯腈含量提高而增大。具有极性，对非极性和若极性油类和溶剂具有优异抗耐性。耐油性随丙烯腈含量增高愈好。以耐油性著称。耐寒性能差，丙烯腈含量增加，耐寒性变差。耐热性比天然橡胶等通用橡胶好。

（图片来源网络，侵删）

1、氯丁橡胶和丁腈橡胶的区别：本身性能不同：氯丁橡胶的硫化胶强度高，塑性好，弹性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。对许多物质粘着力强，耐燃性和耐磨性好，透气性小。而丁腈橡胶（NBR）是丁二烯与苯乙烯经乳液聚合所得的，其性能取相比氯丁橡胶不稳定。

2、原料不同氯丁橡胶（CR）是以2-氯-1，3-丁二烯为主要原料，通过均聚或共聚制得的一类弹性体。丁腈橡胶（NBR）是丁二烯与苯乙烯经乳液聚合所得的无规共聚物，其性能取决于丙烯腈的含量。特性不同丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一。

3、在工业应用中，氯丁橡胶与丁腈橡胶虽然都是常用的橡胶材料，但它们在结构、性能和适用场景上有所区别。首先，从结构上来说，氯丁橡胶由氯丁二烯和氯乙二烯聚合而成，含有氯乙基和氯丁基；而丁腈橡胶则由丙烯腈与丁二烯结合而成，含有氰基，这导致了两种橡胶的基本构成不同。

4、区别：丁氰橡胶耐油、耐热耐磨性好。氯丁橡胶不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲。丁氰橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁氰橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

5、由氯丁二烯（即2-氯-1，3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差。

橡胶按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。

主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下***矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。

天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

关于丁腈橡胶水性乳液，以及丁腈橡胶胶乳的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。