羧基丁腈橡胶后硫化

文章阐述了关于羧基丁腈橡胶后硫化，以及羧基丁腈橡胶缺点的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、羧基丁腈橡胶质量指标
• 2、羧基丁腈橡胶简介
• 3、羧基丁腈橡胶的羧基丁腈国产工业化
• 4、橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗

羧基丁腈橡胶质量指标

羧基丁腈橡胶是一种高性能材料，其质量指标包括结合丙烯腈的质量分数和门尼黏度。结合丙烯腈的质量分数是衡量其聚合度和性能的重要参数，不同型号的要求有所不同：1072和1072CG型号要求该比例不低于27%，3245C和3350X则分别为32%和27%，DN631型号的最低标准为33%，N3d型号的相应要求为27%。

羧基丁腈橡胶是一种特殊的合成橡胶，其物理指标对于其性能和应用至关重要。以下是几种型号的羧基丁腈橡胶的详细数据：型号 1072 的特性表现为门尼粘度在 48-63 范围内，这种橡胶以其耐磨性强而著称。它通常应用于需要抵御磨损的场合。

指标名称 1072 1072CG 3245C 3350X DN631 N3d 结合丙烯腈的质量分数/%≥ 27 27 32 27 33 27 门尼黏度 48~63 22~35 45 50 45 45 国外牌号有NX775（美国）、N632S（日本）、Hycarl071072G（美国）、Krynac221（加拿大）、NipolN34（日本）。

羧基丁腈橡胶的常温性能表现出显著的差异。首先，从拉伸强度方面来看，其数值范围在37MPa（5750）到12MPa（2640）之间，显示出材料在不同条件下的强度变化。100%定伸应力方面，最低值为2MPa（320），最高值为3MPa（1350），显示出橡胶的弹性性能。

羧基丁腈橡胶，全称为NIPOL CARBOXY LATED NITRILE，是一种由丁二烯、丙烯腈和有机酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）三种单体共聚而成的高性能聚合物。它通常简称为XNBR，其密度在0.98至0.99之间，具有较高的密度和优异的性能。

A组分主要由羧基丁腈橡胶、间苯二酚甲醛树脂以及E-51环氧树脂构成。其中，羧基丁腈橡胶占据主导地位，它的质量份为300；间苯二酚甲醛树脂的质量份为60，E-51环氧树脂的质量份则是90。此外，还需要加入300份的丙酮作为辅助剂，以增强其化学反应性和粘合性能。

羧基丁腈橡胶简介

1、丁腈橡胶是由丁二烯、丙烯腈和有机酸三元共聚而成的一种合成橡胶。它既可以单独使用，也可以与其他类型的弹性体混合使用。羧基丁腈橡胶主要用于生产胶管、胶带、密封件、O型圈、胶辊、胶鞋以及各种模具制品。此外，它还被用于制造油井专用产品、环氧树脂增韧剂以及高性能粘合剂的专用材料。

2、本文主要介绍了一种改性丁腈橡胶胶黏剂的配方。配方的组成主要包括两部分：A组分主要由羧基丁腈橡胶、间苯二酚甲醛树脂以及E-51环氧树脂构成。其中，羧基丁腈橡胶占据主导地位，它的质量份为300；间苯二酚甲醛树脂的质量份为60，E-51环氧树脂的质量份则是90。

3、为了使NBR性能更加符合不同用途制品的要求，各国都相继开发生产了具有特殊性能的NBR新品种，如氢化丁腈橡胶（HNBR）、粉末丁腈橡胶（PNBR）、羧基丁腈橡胶（XNBR）、液体丁腈橡胶等，使得NBR产品形成了系列化、功能化。丁腈橡胶特性介绍 丁腈橡胶 nitrile butadiene rubber 简称 NBR。

4、NBR被广泛用于制造燃料胶管、油封、密封件等，覆盖汽车、航空、石油、化工、纺织、电缆、印刷和食品包装等诸多领域。为了满足不同应用需求，科研人员不断开发创新，如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶等特殊品种，以及通过共混和橡塑并用技术，让NBR具备更多元化的性能，实现产品系列化、功能化和高端化。

5、改性环氧树脂用液体端羧基丁腈橡胶（CTBN）增韧：一般添加量为10 %，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好，其中还可并用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低。

6、CTBN改性环氧高温下会分解 CTBN是羧基封端的丁腈橡胶，可以增加环氧树脂的韧性。但CTBN改性的环氧树脂，仍然是环氧树脂，活性基团仍然是环氧基，环氧基在高温下不稳定，例如长时间在150℃高温下，环氧树脂必然开环变性。环氧基团的不稳定性是其化学性质，CTBN改性并不会改变环氧基的不稳定性。

羧基丁腈橡胶的羧基丁腈国产工业化

1、羧基丁腈的生产技术主要被外国德国拜耳化工集团，美国杜邦化工集团，等等欧美日发达国家所掌握，他们所生产的产品可以通过硫黄或过氧化物，或其他多种形式单一或结合来硫化。

2、丁腈橡胶，由丁二烯和丙烯腈的巧妙融合，通过乳液法和溶液法制成。品种繁多，既有通用型的羧基丁腈，又分五个等级，根据丙烯腈含量和门尼黏度来区分。国产NBR以四位数字标识，前两位是丙烯腈含量，后两位则揭示了其卓越的耐油性能和耐热性。

3、羧基丁腈橡胶，全称为NIPOL CARBOXY LATED NITRILE，是一种由丁二烯、丙烯腈和有机酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）三种单体共聚而成的高性能聚合物。它通常简称为XNBR，其密度在0.98至0.99之间，具有较高的密度和优异的性能。

橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗

1、橡胶硫化的硫化剂不一定是硫。硫化是胶料通过生胶分子间交联，形成三维网络结构，制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。虽然关于弹性体硫化的文献众多，但橡胶硫化的研究仍在深入持久地进行。

2、橡胶硫化的硫化剂并不一定是硫。硫化剂是一类能够引发橡胶交联反应的化学物质，从而改善橡胶的物理和机械性能。传统意义上的硫化剂主要包括元素硫和含硫化合物，它们在橡胶硫化过程中起到关键作用。然而，随着合成橡胶的发展和硫化技术的进步，许多非硫化合物也被发现具有硫化效果。

3、不是。能在一定条件下使橡胶发生硫化的物质统称为硫化剂，所谓硫化是使橡胶线性分子结构通过硫化剂的架桥而变成立体网状机构，从而使橡胶的机械物理性能得到明显的改善。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。

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