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天然橡胶的溶胀指数

简述信息一览：

橡胶的材质种类常用的有天然橡胶（NR），丁苯橡胶（SBR），顺丁橡胶（BR），异戊橡胶（IR），氯丁橡胶（CR），丁基橡胶（IIR），丁晴橡胶（NBR），氢化丁晴橡胶（HNBR），乙丙橡胶（EPMEPDM）等等。

一般做橡胶性能测试，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。

（图片来源网络，侵删）

橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

橡胶材质的检测项目极其全面，包括硫化特性、门尼粘度、门尼烧焦、吉门试验、可塑度、密度、电阻率、氧指数、磨损测试、拉伸强度、杨氏模量、脆性温度、漏电起痕、挥发分灰分、压缩永久形变、固含量、pH值、硬度、压缩强度和溶胀度等。

1、物理性能检测硬度检测硬度是评价橡胶质量的重要指标之一，常用的检测方法包括国际硬度计检测和邵氏硬度计检测。这些检测可以反映橡胶的耐磨性、耐老化性等特点。拉伸性能检测拉伸性能是橡胶材料在受到外力作用时抵抗拉伸破坏的能力。通过拉伸强度、断裂伸长率等指标来评估橡胶制品的使用性能。

（图片来源网络，侵删）

2、一般做橡胶性能测试，均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，来进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。

3、常见橡胶检测项目包括胶种评定（挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度）、生产参数（门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间）。

4、橡胶分类：天然橡胶，源自植物，如橡胶树，合成橡胶则是通过聚合反应得到，如顺丁橡胶（NBR）、丁腈橡胶、氟橡胶、SBS、SBR、EPDM、氯丁橡胶（CR）、氟聚醚橡胶（FPM）等。

橡胶管检测范围按骨架划分：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管、全胶胶管、抽吸胶管、编织胶管、针织胶管、短纤维胶管按用途划分：输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等。

橡胶制品的物理性能检测包括硫化橡胶和未硫化橡胶的多项指标，如邵尔A型硬度、拉伸性能、耐疲劳、耐磨性等，以及各种特定应用场景如减震器、胶辊、汽车、密封制品、输送带和胶管等领域的专业标准测试项目。

耐介质增重实验可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100℃机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。

未硫化的橡胶检测主要关注加工生产过程，测试包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试及胶料硫化特性测试。橡胶制品环保检测涉及致癌物质多环芳烃检测、油品中按IP346标准检测多环芳烃含量、重金属含量、Rosh检测以及高关注度物质（SVCH）等。

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