氯丁橡胶不能用于燃油车吗

本篇文章给大家分享氯丁橡胶不能用于燃油，以及氯丁橡胶不能用于燃油车吗对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、橡胶垫的耐油性
• 2、丁氰橡胶与氯丁橡胶有什么区别?
• 3、橡胶耐介质性能比较
• 4、常用橡胶材质密封圈有哪些

橡胶垫的耐油性

耐油是橡胶材质的很重要的一个特性，橡胶垫很多情况下都要需要用在各种油性介质的环境中，耐油特性是橡胶垫的一个很重要的参数，但是各种橡胶材质的耐油本领也有不同，下面将作详细介绍耐燃油性：氟橡胶FKM 和氟硅橡胶FMVQ对燃料油的抗耐性最好。而氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性最差。

橡胶垫的耐油性能是一项关键特性，特别是在处理油性介质的环境中。不同类型的橡胶材质其耐油性能各异。让我们详细探讨一下：对于燃油环境，氟橡胶FKM 和氟硅橡胶FMVQ展现出最强的抗燃油耐性，而氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE的耐燃油性相对较弱。

橡胶垫又可以叫做防暴地垫或静电皮。橡胶垫的种类有很多，常见的有氟橡胶垫片、硅橡胶垫片、氢化丁晴胶等。橡胶材质的物品大多都具有耐油性，各种橡胶材质的耐油性是不相同的，如丙烯酸酯橡胶耐耐混合燃油性是最差的。

现在的市场价格在30元到50元不等。小编不建议家庭中使用这样的垫片。第氟橡胶垫片 氟橡胶垫片有着耐高温的特性，一般情况下可以在零下30摄氏度到零上200摄氏度之间保持相应的弹性，而且这种橡胶垫片还有一定的抗氧化性、耐油性以及耐酸碱性。

丁腈橡胶垫片（NBR）是由丁二烯和丙烯腈通过乳液共聚而成的聚合物。这种垫片以其出色的耐油性而闻名，但并不耐酮、酯和氯代烃等介质。氟橡胶垫片因其具备各种优异性能，被广泛应用于石油、化工、航空、航天等高端领域。它们能承受极端的物理和化学环境，确保系统稳定运行。

垫片及脚垫。 聚氨酯橡胶/PU 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其他橡胶类所难相 比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度为 45°C─90°C。优点： 耐磨、耐高压。 缺点： 不耐高温。 适用于工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件及滚轮和轴。

丁氰橡胶与氯丁橡胶有什么区别?

原料不同 氯丁橡胶（CR）是以2-氯-1，3-丁二烯为主要原料，通过均聚或共聚制得的一类弹性体。丁腈橡胶（NBR）是丁二烯与苯乙烯经乳液聚合所得的无规共聚物，其性能取决于丙烯腈的含量。特性不同 丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能的优秀中，最具代表性的橡胶之一。

氯丁橡胶和丁腈橡胶的区别：本身性能不同：氯丁橡胶的硫化胶强度高，塑性好，弹性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。对许多物质粘着力强，耐燃性和耐磨性好，透气性小。而丁腈橡胶（NBR）是丁二烯与苯乙烯经乳液聚合所得的，其性能取相比氯丁橡胶不稳定。

在工业应用中，氯丁橡胶与丁腈橡胶虽然都是常用的橡胶材料，但它们在结构、性能和适用场景上有所区别。首先，从结构上来说，氯丁橡胶由氯丁二烯和氯乙二烯聚合而成，含有氯乙基和氯丁基；而丁腈橡胶则由丙烯腈与丁二烯结合而成，含有氰基，这导致了两种橡胶的基本构成不同。

区别：丁氰橡胶耐油、耐热耐磨性好。氯丁橡胶不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲。丁氰橡胶 是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁氰橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。

由氯丁二烯（即2-氯-1，3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要***用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差。

氯丁橡胶贵。氯丁橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐老化等性能，因此被广泛应用于制造电线电缆、汽车零部件、医疗器械等高端产品，导致价格贵，而丁腈橡胶虽然也具有较好的耐油、耐溶剂等性能，但在低端产品领域，如密封件、橡胶管、橡胶鞋等，丁腈橡胶的价格相对较低。

橡胶耐介质性能比较

1、四丙氟橡胶（FEPM）四丙氟橡胶是四氟乙烯与丙烯通过乳液聚合生成的共聚物，具有优异的耐高温老化性能、耐酸碱性能、耐天候老化性能，优良的耐高温水蒸气性能，独特的耐压缩永久变形性能。四丙氟橡胶除耐燃油性能不如26型氟橡胶外，对润滑油、液压油、发动机油和制动液都有相当好的抗耐性。

2、室温下具有较高的弹性和塑性，低温下有结晶硬化。耐碱性好，但耐酸性不强。不溶于水、低酮和醇，在非极性溶剂如三氯甲烷和四氯化碳中膨胀。（3）天然橡胶具有很好的机械强度，磁滞损耗小，多次变形时发热量低，因此其柔韧性也很好，而且由于是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。

3、耐温：+150℃ 丁腈橡胶：耐油专用，性能良好；介质例如：机油、煤油、航空煤油等；耐温：建议90℃以内正常使用 聚四氟乙烯PTFE：强酸强碱专用；介质：强酸强碱性、稀/浓硫酸等；耐温：常温 不同材质的橡胶接头所应用的介质也会有所不同。

4、天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。

常用橡胶材质密封圈有哪些

第三类，丁腈橡胶。它是优良的芳香溶剂并耐油，所以可以用于制作耐油密封制品，但是它并不耐酮，氯化经和酯。第四种，氯丁橡胶，是良好的耐溶剂和化学介质并耐油。有着耐臭氧抗氧化和耐天侯老化的性能。在生活中的由它制成可门窗密封条和膜片以及真空的密封制品随处可见。

丁腈橡胶 丁腈橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化氢等介质。氯丁橡胶 氯丁橡胶对于无机酸具有良好的耐腐蚀性，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。

氟橡胶，耐热、耐油，延长气缸套密封圈寿命。三元乙丙橡胶，耐老化、耐化学性，广泛用于家电和门窗密封。聚氨脂橡胶，耐磨、不透气，用于制造油封和O形圈等。氯醚橡胶，综合性能优秀，适合油封和密封圈等产品。丙烯酸酯橡胶，耐热油但耐寒性差，适用于非寒冷地区的高温油封。

PU聚氨酯橡胶密封圈 聚氨酯橡胶拥有出色的耐磨性和耐压性，耐老化且耐油，但高温易水解，适用于高压密封，工作温度范围-45~90℃。金属橡胶密封圈 最后，金属橡胶密封圈由不锈钢等材料制成，可在极端条件下保持性能，如高真空、强辐射，但成本较高，工作温度范围-80~800℃。

NBR丁氰橡胶密封圈 这种密封圈是目前成本最低、应用范围最广的一种密封件 它非常适合用在汽油、石油、甘醇等介质中，但不宜用于极性溶剂中。NR天然橡胶密封圈 这种密封圈具有很好的弹性，耐拉扯，不过它在的工作温度最高只能达到100摄氏度，而且在遇热时很容易变黏。

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